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塑料线槽设备

供应数量:40

发布日期:2021/9/22

有效日期:2022/3/25

原 产 地:张家港市

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塑料线槽设备简介:

使用的螺杆、料筒均采用38CrMOAL加工制作,并经过氮化调质处置。所有配件均使用全新配件,保证设备的稳定性,防止老旧配件流入设备造成生产不稳定。可根据不同塑料的特性描绘不同的螺杆。更换不同的螺杆可生产各类塑料的挤出产品。搭配不同的机头模具,配套各种辅机设备,可生产各类塑料管材、塑料型材、塑料拉丝、塑料中空制品、平挤塑料薄膜,挤出塑料片料、电线绝缘与电缆包层、各类金属包塑等亦可用于造粒。本厂挤出机描绘先进、产量高、塑化好、能耗低,操作简单,采用渐开线齿轮传动,具有噪音低、运转平稳、承载力大,寿命长,维护方便等特点。

工艺流程:

 

1、原料混合:是将PVC、填充料、稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料,按比例、工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至40-50ºC;这样就可以加入到挤出机的料斗。


 

2、挤出机部分:本机装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将PVC混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速,可实现同步调速


 

3、挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的PVC,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是型材成型的关建部件。


 

4、PVC真空定型冷却机用于型材的定型、冷却, 真空定型冷却机上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱体,循环水浸泡冷却,真空定型冷却机上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。


 

5、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的型材从机头处引出来,变频调速。


 

6、切割机部分:由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,并延时翻架,实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令,完成切割全过程,在切割过程中与型材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出,并回收。


 
  7、翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现,翻料架设有一个限位装置,当切割锯切断型材后,型材继续输送,经延时后,气缸进入工作,实现翻料动作,达到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位,等待下一循环
 


 

 

 

 

塑料线槽设备主要技术参数:

 

生产制品截面 (mm)

 

200×60

 

牵引速度 (m/min)

 

0.3-6

 

装机功率 (kw)

 

10

 

中心高 (mm)

 

1000

 

耗水量 (m3/h)

 

3

 

耗气量 (m3/h)

 

0.15

 

外形尺寸 (m)

 

12000×1000×1900

 

重量 (kg)

 

2000

 

产品服务

厂房建造、改造、选择方案,厂内电线及管道铺设方案,循环冷却系统建设方案等;
提供原材料、变压器、空压机等采购方案等;
提供相关原材料具体配方、原材料供应商、原材料成本核算等;
安装设备,调试设备,培训员工,并常年随时提供技术支援等;
我公司在国内有塑料产业联盟,在距离允许的情况下,可提供相关人才在贵公司常年工作,作为技术后盾。