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ASA复合琉璃瓦生产线设备

简要描述:ASA复合琉璃瓦生产线设备是国家目前大力倡导与推广的新一代轻型环保建筑材料,产品环保、节能并可再生利用,其*的性能优势赢得了建筑界人士的普遍关注与认可,产品市场甚为广阔。

  • 所在城市:张家港市
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新日期:2022-07-13
  • 访  问  量:304

ASA复合琉璃瓦生产线设备工艺流程及设备功能

     原料混合→挤出机→挤出摸头→压花机→瓦片成型机→自动切割机→成品验收
     一步、原料混合:是将pvc、填充料、稳定剂、增塑剂、***化剂等其它辅料,按比例、工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至40-50oc;这样就可以加入到挤出机的料斗。
     第二步、挤出机部分:本机装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将pvc混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速,可实现同步调速
     第三步、挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的pvc,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是片材成型的关建部件,模头可实现片材厚度手动调节。
     第四步、压花机部分:将刚从模头出来的物料送至压机辊间,通过压花辊的旋转自动将辊轮上的花纹压在产品表面,形成花纹。
     第五步、瓦片成型机部分:采用铝模块牵引,自动地将片材从机头处引出来,通过铝模块的形状自动成型并通过风机降温定型。变频调速。
     第六步、自动切割机部分:由计波器根据要求波数控制后,进行自动剪切,实行流水生产,完成剪切全过程,在剪切过程中与片材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成, 剪切机设有吸尘装置。

ASA复合琉璃瓦生产线设备安装注意事项:

     檩条可选用方管(60×40×3mm)c型钢(100×50×20×3mm)或防腐木方(60×40mm)
     檩条间距为660mm,由下往上排列。
     主瓦安装时要根据当地分向,逆向安装。搭接一个瓦波,两侧同时进行。
     安装正脊瓦时将一张脊瓦截掉一段后再安装。
     正、斜脊瓦安装搭接处应锯齐,正、斜脊瓦安装完毕后,再安装三通瓦。固定件为专用配件。固定时,先用电钻钻孔,孔径要比钩钉丝杆大2mm
     自攻螺丝建议选用直径6.3mm
     树脂瓦的安装方法跟采钢瓦的安装方法是一样的,其实只要是搭棚工或者做钢结构的工人都不用教就能会的,安装方法简便快捷。

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