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PVC发泡型材生产线设备

简要描述:PVC发泡型材生产线设备设计合理,具有塑化均匀、产量高、使用寿命长等优点。主要生产门窗系列异型材、板材、片材、微发泡异型材、微发泡装饰板材。

  • 所在城市:张家港市
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新日期:2021-08-25
  • 访  问  量:67

    PVC发泡型材生产线设备主要采用PVC粉料来制造各种塑料门窗异型材、铝塑复合异型材、异型电缆多孔穿线管、装饰型材、护墙板、天花板等。PVC门窗型材生产线设计合理,具有塑化均匀、产量高、使用寿命长等优点。由锥形双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割粘模机、翻料架等组成。主机采用交流变频电机。辅机真空泵和牵引电机均采用优质产品,维护简便。

PVC发泡型材生产线设备主机结构性能

(一)挤出结构特点

   1、设置了排气装置,可提高制品的质量。

   2、本机可承受的扭矩大,螺杆设计合理,制品产量高,能适应不同配方的聚氯乙烯粉料的生产,本机设置定量加料装置。

3、螺杆芯部装有自动温度内循环系统,可使螺杆温度前后平衡。

4、机筒上装有铸铝加热冷却器,热传递快而均匀,效果好。

5、本机承受轴向负荷力大,止推轴承寿命长。

6、采用变频电机调速,转速稳定,调速方便。

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试车和操作

(一)机器的安装

将本辅机的各部分按要求位置就位,并使各部套中心与挤出机在同一铅垂面上。主机SJZ55/110,中心高为1000mm,与本辅机相连时,需在主机垫高140mm(用二段14#槽钢,前后抬高)。然后分别调整辅机各部套水平,调平紧固。

1、定型台的高低由生降机构调整(调整行程为100mm,与挤出机头同一轴线由横向移动机构来来微调,调整行程±10mm。定型台与挤出机机头之间距离,由进退机构来调整。挤出机出料前与口模距离远些,正常运行距离近些,以便于正常装卸和操作。

2、切割机的位置出厂时已调整好,客户只需根据型材尺寸调整高低水平即可。切割按钮在正常情况下应位置于自动切割位置上,当需要时可扳到手动切割位置,切割锯可以完成一次切割循环。调整控制切割滑台移动气缸的节流阀,使切割时工作随动前进速度略慢于型材牵引速度(压紧气缸夹紧时自动实现同步),随动复位、翻料、切割等气动装置,一般出厂时已调整好,不宜再调。

3、翻料装置中心高度及水平位置的调整由两个调整螺栓来实现。

(二)机器的操作

1、开机前的准备

(1)清扫机器

在机器运转前,需要进行彻底的清扫,并除去机器外表面不需润滑部位的油脂,检查牵引履带是否有杂物。如有应清除,机器台面不应有与调试与无关的物件。

(2)接通电源、气源、水源、检查各种电气元件工作是否正常,电机、泵、锯片旋转方向是否正确;检查气缸运动是否正常,动作是否协调,检查冷却管路是否畅通。

2、机器的调试:

机器的调试应由熟悉成型工艺的人员操作。把异型材定型模装在定型冷却装置上。对定型冷却装置、牵引装置、切割装置和翻料装置分别作单机运行调试,等各单机运行正常,动作协调后作联机调试。


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