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木塑型材生产设备

简要描述:木塑型材生产设备在我们的现实生活中式非常常见的,在公园小道、水上走廊等等很多公共场合我们都能看见,它不仅有很好的装饰效果,而且稳定性很好。

  • 所在城市:张家港市
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新日期:2021-03-22
  • 访  问  量:138
  木塑型材生产设备简介:
 
  产品的主要成分有废弃的碎木、渣木和边角木,经过高技术的加工处理之后,板材拥有良好的稳定性能,能够经得住钻、磨、刨、漆、钉等等各种各样的打磨,它良好的韧性和刚度能够保证被加工过后的木塑型材不易变形,是我们制作室内装饰、家具、车船内部装饰等的上好绿色环保材料。
 
木塑型材生产设备操作规程:
 
  1、机前巡检:为避免人为的疏忽而导致质量不稳定或中途停机,在开机前则必须作好巡检工作并作好交接记录。如要检测检查循环水路是否畅通;检查制冷系统能否正常的工作;检查气路是否畅通及能提供所须的气压;检查牵引机能否正常的运转;检查切割机能否正常的裁切,切割气缸是否是清洁的,有无需加润滑油等。
 
  2、安装模具:正确装上目标模具,并将挤出的模具和定型模具调整至同一。
 
  3、预热:根据挤出机及木塑原材料的特性,生产前必须对挤出机的机筒及模具进行加热。打开主机电源和温控仪开关,将各区的温度值设定为目标值,开始对机筒和模具进行加热。 当实际温度值达到设定温度值时,须保温40分钟。 在预热的过程中,应密切注意观察加热器的电流表,判断每区加热片是否在正常工作,若不符应立即断开电源,检查维修,直至正常为止。
 
  4、开机:在上述检查及工序确认无误后,准备开机。
 
  5、停机:当一个工作时段结束或其它原因须要停机时,准备停机。关闭下料电机,并在下料口放下清机料。降低主机螺杆转速至5rpm。将机筒的余料全部排完,并将转速调至0rpm。关闭模具部分的温控仪开关。按《模具装卸实施细则拆下模具》。将机筒各处的温度设定为80℃左右,让机筒冷却风机迅速将机筒吹冷。关闭真空泵,制冷系统。关闭牵引机、切割机。当模具拆下后,将螺杆转速调至5rpm左右,再次将机筒的余料清洁干净。必须在关闭制冷系统5分钟后,才能关闭水泵。
 
  6、记录:一个班次结束时,应按《机械保养实施细则》对机台进行清洁和保养,并打扫环境卫生,填写生产报表和工艺纪录表。
 
  7、交班:按交接班制度交班或按作息制度下班。
 
 

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