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塑料高速混合机

简要描述:塑料高速混合机主要适用于各种树脂如PVC、PP、PE等配料、混合、着色、干燥、以及ABS等工程塑料成型加工前的干燥、脱挥等工艺,也可以用于树脂的混合。

  • 所在城市:张家港市
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新日期:2024-01-17
  • 访  问  量:1804
  塑料高速混合机特点用途:
 
  1.用于各种化工原料的配料、混合、干燥、冷却等工艺,是型材、管材等生产厂家的设备。
 
  2.主轴密封采用密封套,骨架式油封,及气压三道密封,确保不漏料。
 
  3.出料部位结构的设计针对固体料的特点而设计,克服了传统的按液体设计的缺点,避免了易漏料的缺陷。
 
  4.轴承的安装采用工具,确保轴承内外圈同时移动。避免了传统的安装方法,即:只锤击轴承外圈或内圈,使装配过程中滚珠受力而缩短轴承寿命的情况出现。
 
  5.主轴转动结构中添加了专门用于承受轴向力的平面轴承,从而避免了上端轴承同时承受径向力和轴向力而过早损坏,大大延长了机器的使用寿命。
 
  6.浆叶及皮带轮均通过平衡试验,使机器运转时无振动。
 
  7.热混具有自摩擦,电加热或蒸汽加热的功能。
 
  8.锅盖采用双道凹凸密封,不漏料。
 
注意事项:
 
  1、在使用前应进行一次空运转试机,试机前应先检查高速混合机全部连接件的紧固程度,和电器设备的完整性,然后闭合总电源开关,通入电源,进行空运转试机。
 
  2、用手按住安全保护开关,然后按下绿色启 动开关,注意留意电机转向(顺时针旋转),如果方向反了,请按下红色开关停机并关闭电源,调换任意两根相线位置接线即可。
 
  3、空运转试机试验。未发现不正常的异响、轴承档发高热、减速器温度升高等不良现象的情况下,才可使高速混合机投入生产。
 
  3、确认高速混合机电机转向正确之后便可正常投入生产,请根据不同物料所需混色时间设定好时间后(定时器0~30分钟可调)进行生产使用。
 
  4、在使用过程中,如需铲刮高速混合机内桶壁物料,应用木器或塑料工具,切不可用手,以免造成伤手事故。
 
  5、在使用中如发现机器震动或发出异响,应立即关停高速混合机进行全面检查。
 
  6、使用负荷不要过大。,一般以高速混合机电动机的负荷来测定,用380V电动机在混合塑料时的重载电流,以不超过电机额定电流为正常。如超过负荷,应减少混合容量。
 
  7、管理人员必须熟悉高速混合机的技术性能、内部构造、控制系统及使用原理。运转期间不得离开工作地点,防止发生故障而损坏零部件,保证安全生产为前提。
 
  塑料高速混合机保养:
 
  1、初次运转10小时后,应全面检查,必要时各联接部位须拧紧一次。
 
  2、初次运转10小时后,应检查三角皮带拉紧程度,当调节拉紧丝杠时将三角带均匀拉紧后,须将电机座板锁紧螺栓拧紧,防止松动。
 
  3、各部须保持清洁,特别是混合容器内壁和排料孔内换料进应清扫干净,设备长时间不用应将内壁和排料部分涂抹防锈油脂
 
  4、需经常检查,定期检修,易损零件损坏时,须及时修理、更换。
 
  5、电器设备应进行定期检查,特别是加热器,发现损坏应及时更换。
 
  6、电气控制箱要定期清理,要及时清理电器元件上的粉尘,防止接触器触点的损坏。
 
 

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